जापान अंतर्राष्ट्रीय खाद्य एक्सपो | जापान में उन्नत कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स प्रथाएँ

1920 के दशक में प्रशीतन प्रौद्योगिकी की शुरुआत के बाद से, जापान ने कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स में महत्वपूर्ण प्रगति की है। 1950 के दशक में पूर्वनिर्मित खाद्य बाजार के उदय के साथ मांग में वृद्धि देखी गई। 1964 तक, जापानी सरकार ने "कोल्ड चेन योजना" लागू की, जिससे कम तापमान वितरण के एक नए युग की शुरुआत हुई। 1950 और 1970 के बीच, जापान की कोल्ड स्टोरेज क्षमता प्रति वर्ष औसतन 140,000 टन की दर से बढ़ी, जो 1970 के दशक के दौरान बढ़कर 410,000 टन सालाना हो गई। 1980 तक, कुल क्षमता 7.54 मिलियन टन तक पहुंच गई थी, जो उद्योग के तीव्र विकास को रेखांकित करता है।

2000 के बाद से, जापान की कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स ने उच्च गुणवत्ता वाले विकास चरण में प्रवेश किया। ग्लोबल कोल्ड चेन एलायंस के अनुसार, जापान की कोल्ड स्टोरेज क्षमता 2020 में 39.26 मिलियन क्यूबिक मीटर तक पहुंच गई, जो 0.339 क्यूबिक मीटर की प्रति व्यक्ति क्षमता के साथ वैश्विक स्तर पर 10वें स्थान पर है। 95% कृषि उत्पादों को प्रशीतन के तहत परिवहन और 5% से कम खराब होने की दर के साथ, जापान ने एक मजबूत कोल्ड चेन प्रणाली स्थापित की है जो उत्पादन से उपभोग तक फैली हुई है।

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जापान की कोल्ड चेन सफलता के पीछे प्रमुख कारक

जापान की कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स तीन प्रमुख क्षेत्रों में उत्कृष्ट है: उन्नत कोल्ड चेन तकनीक, परिष्कृत कोल्ड स्टोरेज प्रबंधन और व्यापक लॉजिस्टिक्स सूचनाकरण।

1. उन्नत कोल्ड चेन प्रौद्योगिकी

कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स अत्याधुनिक फ्रीजिंग और पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों पर बहुत अधिक निर्भर करता है:

  • परिवहन और पैकेजिंग: जापानी कंपनियां विभिन्न प्रकार के सामानों के लिए तैयार किए गए रेफ्रिजरेटेड ट्रकों और इंसुलेटेड वाहनों का उपयोग करती हैं। रेफ्रिजरेटेड ट्रकों में ऑनबोर्ड रिकॉर्डर के माध्यम से वास्तविक समय की निगरानी के साथ, सटीक तापमान बनाए रखने के लिए इंसुलेटेड रैक और कूलिंग सिस्टम की सुविधा होती है। दूसरी ओर, इंसुलेटेड वाहन यांत्रिक शीतलन के बिना कम तापमान बनाए रखने के लिए पूरी तरह से विशेष रूप से निर्मित निकायों पर निर्भर करते हैं।
  • सतत अभ्यास: 2020 के बाद, जापान ने हानिकारक रेफ्रिजरेंट को चरणबद्ध तरीके से समाप्त करने के लिए अमोनिया और अमोनिया-सीओ2 प्रशीतन प्रणालियों को अपनाया। इसके अतिरिक्त, परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए उन्नत पैकेजिंग सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिसमें चेरी और स्ट्रॉबेरी जैसे नाजुक फलों के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग भी शामिल है। जापान परिवहन दक्षता बढ़ाने और लागत कम करने के लिए पुन: प्रयोज्य कंटेनरों का भी उपयोग करता है।

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2. परिष्कृत कोल्ड स्टोरेज प्रबंधन

जापान की कोल्ड स्टोरेज सुविधाएं अत्यधिक विशिष्ट हैं, जिन्हें तापमान और उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर सात स्तरों (C3 से F4) में वर्गीकृत किया गया है। 85% से अधिक सुविधाएं F-स्तर (-20°C और नीचे) हैं, जिनमें से अधिकांश F1 (-20°C से -10°C) हैं।

  • अंतरिक्ष का कुशल उपयोग: सीमित भूमि उपलब्धता के कारण, जापानी कोल्ड स्टोरेज सुविधाएं आम तौर पर बहु-स्तरीय होती हैं, जिसमें ग्राहक की जरूरतों के आधार पर अनुकूलित तापमान क्षेत्र होते हैं।
  • सुव्यवस्थित संचालन: स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणालियाँ दक्षता बढ़ाती हैं, जबकि निर्बाध कोल्ड चेन प्रबंधन लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान कोई तापमान व्यवधान सुनिश्चित नहीं करता है।

3. रसद सूचनाकरण

जापान ने दक्षता और निरीक्षण में सुधार के लिए लॉजिस्टिक्स सूचनाकरण में भारी निवेश किया है।

  • इलेक्ट्रॉनिक डेटा इंटरचेंज (ईडीआई)सिस्टम सूचना प्रसंस्करण को सुव्यवस्थित करते हैं, ऑर्डर सटीकता बढ़ाते हैं और लेनदेन प्रवाह में तेजी लाते हैं।
  • वास्तविक समय में निगरानी: जीपीएस और संचार उपकरणों से लैस वाहन अनुकूलित रूटिंग और डिलीवरी की विस्तृत ट्रैकिंग की अनुमति देते हैं, जिससे उच्च स्तर की जवाबदेही और दक्षता सुनिश्चित होती है।

निष्कर्ष

जापान के संपन्न पूर्वनिर्मित खाद्य उद्योग की सफलता का श्रेय देश की उन्नत कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स को जाता है। अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी, परिष्कृत प्रबंधन प्रथाओं और मजबूत सूचनाकरण का लाभ उठाकर, जापान ने एक व्यापक कोल्ड चेन प्रणाली विकसित की है। जैसे-जैसे खाने के लिए तैयार भोजन की मांग बढ़ती जा रही है, जापान की कोल्ड चेन विशेषज्ञता अन्य बाजारों के लिए मूल्यवान सबक प्रदान करती है।

https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html


पोस्ट करने का समय: नवंबर-18-2024