1920 के दशक में प्रशीतन प्रौद्योगिकी की शुरुआत के बाद से, जापान ने कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स में महत्वपूर्ण प्रगति की है। 1950 के दशक में पूर्वनिर्मित खाद्य बाजार के उदय के साथ मांग में वृद्धि देखी गई। 1964 तक, जापानी सरकार ने "कोल्ड चेन प्लान" को लागू किया, जो कम तापमान वितरण के एक नए युग की शुरुआत करता था। 1950 और 1970 के बीच, जापान की कोल्ड स्टोरेज क्षमता प्रति वर्ष 140,000 टन की औसत दर से बढ़ी, 1970 के दशक के दौरान सालाना 410,000 टन तक बढ़ गई। 1980 तक, कुल क्षमता 7.54 मिलियन टन तक पहुंच गई थी, जो उद्योग के तेजी से विकास को रेखांकित करती है।
2000 के बाद से, जापान की कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स ने एक उच्च गुणवत्ता वाले विकास चरण में प्रवेश किया। ग्लोबल कोल्ड चेन एलायंस के अनुसार, जापान की कोल्ड स्टोरेज क्षमता 2020 में 39.26 मिलियन क्यूबिक मीटर तक पहुंच गई, जो कि विश्व स्तर पर 10 वीं रैंकिंग में 0.339 क्यूबिक मीटर की प्रति व्यक्ति क्षमता के साथ थी। 95% कृषि उत्पादों के साथ प्रशीतन के तहत ले जाया गया और 5% से कम खराब होने की दर, जापान ने एक मजबूत कोल्ड चेन सिस्टम स्थापित किया है जो उत्पादन से लेकर खपत तक फैला है।
जापान की कोल्ड चेन सफलता के पीछे प्रमुख कारक
तीन प्रमुख क्षेत्रों में जापान की कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स एक्सेल: एडवांस्ड कोल्ड चेन टेक्नोलॉजी, रिफाइंड कोल्ड स्टोरेज मैनेजमेंट और व्यापक लॉजिस्टिक्स इंफॉर्मेटाइजेशन।
1। उन्नत कोल्ड चेन टेक्नोलॉजी
कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स अत्याधुनिक ठंड और पैकेजिंग प्रौद्योगिकियों पर बहुत अधिक भरोसा करते हैं:
- परिवहन और पैकेजिंग: जापानी कंपनियां विभिन्न प्रकार के सामानों के लिए प्रशीतित ट्रकों और अछूता वाहनों का उपयोग करती हैं। प्रशीतित ट्रकों में ऑनबोर्ड रिकॉर्डर के माध्यम से वास्तविक समय की निगरानी के साथ, सटीक तापमान बनाए रखने के लिए अछूता रैक और कूलिंग सिस्टम की सुविधा है। दूसरी ओर, अछूता वाहन, यांत्रिक शीतलन के बिना कम तापमान को बनाए रखने के लिए विशेष रूप से निर्मित निकायों पर पूरी तरह से भरोसा करते हैं।
- सतत प्रथाएँ: 2020 के बाद, जापान ने हानिकारक रेफ्रिजरेंट को चरणबद्ध करने के लिए अमोनिया और अमोनिया-सीओ 2 प्रशीतन प्रणालियों को अपनाया। इसके अतिरिक्त, परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए उन्नत पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसमें चेरी और स्ट्रॉबेरी जैसे नाजुक फलों के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग शामिल है। जापान परिवहन दक्षता को बढ़ावा देने और लागत को कम करने के लिए पुन: प्रयोज्य कंटेनरों को भी नियुक्त करता है।
2। परिष्कृत कोल्ड स्टोरेज मैनेजमेंट
जापान की कोल्ड स्टोरेज सुविधाएं अत्यधिक विशिष्ट हैं, जो तापमान और उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर सात स्तरों (C3 से F4) में वर्गीकृत हैं। 85% से अधिक सुविधाएं एफ-लेवल (-20 डिग्री सेल्सियस और उससे नीचे) हैं, जिनमें बहुमत एफ 1 (-20 डिग्री सेल्सियस से -10 डिग्री सेल्सियस) है।
- अंतरिक्ष का कुशल उपयोग: सीमित भूमि की उपलब्धता के कारण, जापानी कोल्ड स्टोरेज सुविधाएं आमतौर पर बहु-स्तरीय होती हैं, जिसमें क्लाइंट की जरूरतों के आधार पर अनुकूलित तापमान क्षेत्र होते हैं।
- सुव्यवस्थित संचालन: स्वचालित भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रणाली दक्षता को बढ़ाती है, जबकि सहज कोल्ड चेन प्रबंधन लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान कोई तापमान रुकावट नहीं है।
3। रसद सूचना
जापान ने दक्षता और निरीक्षण में सुधार करने के लिए लॉजिस्टिक्स सूचनाकरण में भारी निवेश किया है।
- इलेक्ट्रॉनिक डेटा इंटरचेंजसिस्टम सूचना प्रसंस्करण को सुव्यवस्थित करते हैं, ऑर्डर सटीकता को बढ़ाते हैं और लेनदेन प्रवाह में तेजी लाते हैं।
- वास्तविक समय में निगरानी: जीपीएस और संचार उपकरणों से लैस वाहन अनुकूलित रूटिंग और डिलीवरी के विस्तृत ट्रैकिंग के लिए अनुमति देते हैं, जिससे उच्च स्तर की जवाबदेही और दक्षता सुनिश्चित होती है।
निष्कर्ष
जापान के संपन्न पूर्वनिर्मित खाद्य उद्योग को देश की उन्नत कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स के लिए अपनी सफलता का अधिकांश हिस्सा दिया गया है। अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी, परिष्कृत प्रबंधन प्रथाओं और मजबूत सूचनाकरण का लाभ उठाकर, जापान ने एक व्यापक कोल्ड चेन सिस्टम विकसित किया है। जैसे-जैसे रेडी-टू-ईट भोजन की मांग बढ़ती जा रही है, जापान की कोल्ड चेन विशेषज्ञता अन्य बाजारों के लिए मूल्यवान सबक प्रदान करती है।
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पोस्ट टाइम: नवंबर -18-2024