क्या आप जानते हैं कि अछूता बक्से कैसे उत्पन्न होते हैं?

एक योग्य इन्सुलेशन बॉक्स का उत्पादन करने में कई चरण शामिल हैं, डिजाइन और सामग्री चयन से लेकर विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण तक। उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन बक्से के उत्पादन के लिए निम्नलिखित सामान्य प्रक्रिया है:

1। डिजाइन चरण:

-स्वायरी विश्लेषण: सबसे पहले, अछूता बॉक्स के मुख्य उद्देश्य और लक्ष्य बाजार की मांग का निर्धारण करें, जैसे कि खाद्य संरक्षण, दवा परिवहन, या शिविर।
-थर्मल प्रदर्शन डिजाइन: आवश्यक इन्सुलेशन प्रदर्शन की गणना करें, इन प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त सामग्री और संरचनात्मक डिजाइनों का चयन करें। इसमें विशिष्ट प्रकार की इन्सुलेशन सामग्री और बॉक्स आकृतियों का चयन करना शामिल हो सकता है।

2। सामग्री चयन:

-सुलेटिंग सामग्री: आमतौर पर उपयोग की जाने वाली इन्सुलेट सामग्री में पॉलीस्टायरीन (ईपीएस), पॉलीयुरेथेन फोम, आदि शामिल हैं। इन सामग्रियों में अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है।
-Shell सामग्री: उच्च-घनत्व वाले पॉलीथीन (HDPE) या धातु जैसे टिकाऊ सामग्री का चयन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इन्सुलेशन बॉक्स उपयोग के दौरान पहनने और पर्यावरणीय प्रभाव का सामना कर सकता है।

3। विनिर्माण प्रक्रिया:

-फॉर्मिंग: इन्सुलेशन बॉक्स के आंतरिक और बाहरी गोले के निर्माण के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग या ब्लो मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करना। ये प्रौद्योगिकियां यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि भागों के आयाम सटीक हैं और डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
-Assembly: आंतरिक और बाहरी गोले के बीच इन्सुलेशन सामग्री को भरें। कुछ डिजाइनों में, इन्सुलेशन सामग्री का गठन किया जा सकता है या सोल्डिंग के लिए मोल्ड्स में स्प्रे करके या डाला जा सकता है।
-सियलिंग और सुदृढीकरण: सुनिश्चित करें कि सभी जोड़ों और कनेक्शन बिंदुओं को अंतराल के माध्यम से बचने से गर्मी को रोकने के लिए कसकर सील कर दिया गया है।

4। सतह का उपचार:

-कोटिंग: स्थायित्व और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए, इन्सुलेशन बॉक्स के बाहरी खोल को एक सुरक्षात्मक परत या सजावटी कोटिंग के साथ लेपित किया जा सकता है।
-विनिडिफिकेशन: ब्रांड लोगो और प्रासंगिक जानकारी प्रिंट करें, जैसे कि इन्सुलेशन प्रदर्शन संकेतक, उपयोग निर्देश, आदि।

5। गुणवत्ता नियंत्रण:

-स्टीस्टिंग: इन्सुलेशन बॉक्स पर परीक्षणों की एक श्रृंखला का संचालन करें, जिसमें इन्सुलेशन प्रदर्शन परीक्षण, स्थायित्व परीक्षण और सुरक्षा परीक्षण शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक उत्पाद स्थापित मानकों को पूरा करता है।
-Spection: सभी उत्पादों की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइन पर यादृच्छिक नमूनाकरण करें।

6। पैकेजिंग और शिपिंग:

-पैजिंग: परिवहन के दौरान उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित करने और परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए उपयुक्त पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करें।
-Logistics: उत्पादों की समय पर वितरण सुनिश्चित करने के लिए ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार उचित परिवहन विधियों की व्यवस्था करें।
संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रबंधन और निष्पादन के उच्च मानकों की आवश्यकता होती है कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन अपेक्षाओं को पूरा करते हैं, बाजार में प्रतिस्पर्धा करते हैं, और उपभोक्ता की जरूरतों को पूरा करते हैं।